由于膜材料本身沒有抗壓和抗彎剛度，抗剪強主芤很差，因此其剛度和穩(wěn)定性需要靠膜曲面的曲率變化和其中預應力來提高，對膜結構而言，任何時候不存在無應力狀態(tài)，因此膜曲面形狀最終必須滿足在一定邊界條件、一定預應力條件下的力學平衡，并以此為基準進行荷載分析和裁剪分析。目前膜結構找形分析的方法主要有動力松弛法、力密度法以及有限單元法等。膜結構考慮的荷載一般是風載和雪載。在荷載作用下膜材料的變形較大，且隨著形狀的改變，荷載分布也在改變，因此要精確計算結構的變形和應力要用幾何非線性的方法進行。膜結構公司的是一確定索、膜中初始預張力。在外荷載作用下膜中一個方向應力增加而另一個方向應力減少，這就要求施加初始張應力的程度要滿足在最不利荷載作用下應力不致減少到零，即不出現(xiàn)皺褶。

      膜結構車棚是由多種高強薄膜材料及加強構件(鋼架、鋼柱或鋼索)通過一定方式使其內部產生一定的預張應力以形成某種空間形狀,作為覆蓋結構,并能承受一定的外荷載作用的一種空間結構形式。

      一、膜結構加工操作人員需要有經專業(yè)培訓的上崗證，上崗證應明確其崗位及技能要求。

      二、制作膜結構車棚所使用的測試設備、工具、量具應按國家有關規(guī)定，經計量鑒定合格，量具應一次標定。

      三、膜結構制作應具備專業(yè)工藝流程線、必要的裁剪、熱合設備及測試設備。同時應具備經鑒定或專業(yè)評定的膜結構裁剪設計軟件。

      四、膜結構制作應在專業(yè)化工廠進行，應具備潔凈、干燥、避免陽光直射的環(huán)境條件，應具備膜的制作專用設備和專用車間，室內工作溫度保持在5-30℃范圍內，應避免熱源對膜材的熱輻射影響。

      五、膜結構的制作分為膜的裁剪、連接、配件的制作加工、包裝、運輸。制作應符合以下工藝流程：膜材驗收，技術參數的確定，膜的裁剪，裁剪膜片的幾何尺寸的檢驗，膜片的連接，連接強度的檢驗，膜體的幾何外形的檢驗，連接件定位固定，膜體的清理，膜體的包裝，標記。

      六、膜結構車棚的制作應編制工藝設計文件，內容應包括：膜材檢驗，設備及量具檢驗，裁剪膜片的確定，裁剪方法，張拉伸長量的預調整，制作質量標準、工序兼驗收方法，包裝及運輸。

      以上就是膜結構車棚的制作技術要求和條件，如果大家還想了解更多相關的知識，可以繼續(xù)關注我們的更新。

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